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空氣凈化工程有限公司為您提供河南食品廠車間凈化工程??諝鈨艋こ逃邢薰境薪觾艋こ?,以及風淋室,過濾器,空氣凈化器,空氣凈化機,凈化工作臺,臭氧殺菌機,高濃度臭氧水一體機,臭氧發生器,室內空氣凈化設備等空氣凈化設備和空間殺菌設備的設計與制造,施工,安裝,調試等服務??諝鈨艋こ逃邢薰灸壳耙言卺t院、水廠、生活小區、游泳池、飲料食品廠、釀造、制藥廠、電子廠、漁業養殖、污水處理、自備井、貯水池以及景觀用水等各種水質及空氣處理領域成功合作了多家忠實客戶,空氣凈化工程有限公司憑借其質量的可靠性及性能的完善性得到了廣大客戶及行業的一致認可與好評??諝鈨艋こ逃邢薰緝艋囬g擁有一批水平高,實際經驗豐富的凈化工程師、的空氣凈化技術人員和經營管理人員,高素質的員工隊伍,有五金加工車間,產品組裝車間,并配備空氣凈化工程施工、安裝、調試的設備及檢測儀器等,為公司參與市場競爭提供了可靠的。
空氣凈化工程有限公司可提供凈化車間(又稱無塵室工程,凈化室工程,潔凈室工程)項目和無菌室工程項目的全面服務;在凈化結構裝修、凈化空調系統、動力照明系統、給排水系統上具有較強的設計施工能力。特別對潔凈度等級高、溫濕度要求嚴格的工程項目具有比較豐富的實踐經驗。
空氣凈化工程有限公司承接范圍包括:
1.潔凈廠房及配套工程的設計、安裝、調試、維護等綜合服務;
2.醫療衛生行業無塵無菌室、手術室、實驗室、ICU病房等設計、安裝、調試;
3.潔凈度百級至三十萬級制藥、食品、化妝品、電子、光盤、科研實驗等領域的潔凈廠房、生物潔凈室、實驗中心等設計、安裝、調試及技術服務;
4.各類凈化設備、配件的設計、安裝與調試。
空氣凈化工程公司設計規范依據
1、國際標準
2、潔凈廠房設計規范
3、醫藥工業潔凈廠房設規范
4、藥品生產質量管理規范
5、潔凈室施工及難收規范
6、通風與空調工程施工及驗收規范
7、美國聯邦標準
空氣凈化工程公司潔凈室分工業潔凈室和生物潔凈室:
工業潔凈室:按照美國聯邦標準,潔凈室意味著:“房間里空氣的塵埃粒子數以及必要時其溫度,濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。一個給定房間的灰壓密度取決于該房間所處理的產品工藝要求。
生物潔凈室:與主要控制灰塵的潔凈室所不同的是:生物潔凈室的主要目的是控制微生物。無菌手術室和無菌病房都屬于生物潔凈室。
潔凈室定義……潔凈室(Clean Room),亦稱為無塵室或清凈室。
潔凈室是指將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等的污染物排除,并將室內的溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計的房間。亦即是不論外在的空氣條件如何變化,其室內均能具有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能的特性。
潔凈室的空氣潔凈度的三種狀態:
●空態:設施已經建成,所有動力接通并運行,但無生產設備、材料及人員。
●靜態:設施已經建成,生產設備已經安裝,并按業主及供應商同意的狀態運行,但無人員。
●動態:設施以規定的狀態運行,有規定的人員在場,并在商定的狀況下進行工作。
潔凈室的氣流流型:
●單向流……沿單一方向呈平行流線并且橫斷面上風速一致的氣流。
●非單向流……凡不符合單向流定義的氣流。
●混合流……單向流和非單向流組合的氣流。
潔凈室的構成:
●結構系統……吊桿、鋼梁、天花板格子梁、窗戶、門等。
●空調系統……空氣處理箱、過濾器系統、風機等。
●地板……高架地板或防靜電地板等。
●照明器具……日光燈、黃色燈管等
空氣凈化工程有限公司其它產品:
一、凈化除塵系列 風淋室、工作臺、自凈器、送風口、傳遞窗、潔凈層流罩、潔凈采樣車、生物安全柜、風淋屏、潔凈保管柜、無塵衣柜、鞋柜系列、初效空氣過濾器、中效空氣過濾器、空氣過濾器、凈化耗材系列
二、凈化消毒系列 臭氧消毒殺菌機、臭氧一體機、高濃度臭氧水一體機、臭氧水氣混合機、臭氧消毒水分體機、臭氧水混合泵、臭氧制氧機、礦泉水生產整套設備、純凈水生產整套設備、泳池水處理整套設備、直飲水處理整套設備、自來水處理整套設備、中水處理用整套設備、污水處理用整套設備、臭氧配件系列
三、凈化工程系列 凈化工程(十級,百級,千級,萬級,十萬級,三十萬級潔凈室)、潔凈棚工程、機電安裝工程。
溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;相對濕度:45-65%(RH);噪聲≤65dB(A);新風補充量:總送風量的 20%-30%;照度:≥300Lux。
電子廠凈化車間裝修施工項目:
1、隔墻板:包括窗戶、門,材料是彩鋼板,但彩鋼板的夾芯有很多種。
2、天花吊頂:包括吊桿、綱梁、天花板格子梁,材料一般是:彩鋼板與無塵板。
3、照明器具:采用無塵燈具。
4、電子廠凈化車間制作主要包括天花吊頂、空調系統、隔斷、地面、以及照明燈具。
5、地板:高架地板或防靜電 PVC 地板或環氧樹脂地板。
6、空調系統:包括主機、風管、過濾器系統、FFU 等。
四、電子廠凈化車間結構設計概況與凈化要求
電子廠凈化車間是生產 VCD 和 DVD 電子元件的關鍵部分,在建筑平面上被安排在廠房的中間(如圖
1)。廠房為鋼結構,生產車間為單層建筑,辦公部分為兩層建筑,電子廠凈化車間的吊頂高度為 3.3m,層高為 811m。電子廠凈化車間吊頂與屋面之間,敷設送風管、回風管、排風管等多種工藝管道和過濾器,吊頂由內夾聚氨脂塑料泡沫層的夾心彩鋼板組裝而成,上人吊頂與墻面之間的縫隙用密封膠填密,地面到吊頂采用埃特板構成回風井道,并和回風管連接。第 1、第 2 車間面積各為 2160m2 工作人員各為 400 人,第 3 車間面積 1080m2,200 人;各車間,檢測室,衛生室和吹淋通道的溫度要求為 23℃±2℃,濕度 60%±10%,室內正壓大于 10Pa,吹淋通道凈化級別為 100 級,其余為 10 萬級。
凈化空調系統的設計:
該廠的電子廠凈化車間,大單間面積 2160m2,空間大,風量大,相鄰空調機房的噪聲處理困難以及吊頂內的管線多,為此凈化空調分設三個立的系統。
每個凈化系統均設初效、中效、過濾器。初效過濾器安裝在新風管上,中效過濾器安裝在空調柜內,過濾器安裝在吊頂上 G———室內發塵量,粒/(m3 ?min) M———大氣含塵濃度,粒/Ln———換氣次數,次/hS———回風量和全風量的比ηn———新風通路上過濾器總效率ηr———回風通路上過濾器總效率電子廠電子廠凈化車間新風量的確定,主要從三個方面考慮;、室內工作人員所需的新風量,每人按 40m3/h 考慮。第二、車間內的排氣量。第三、保持正壓時的門窗縫隙的漏風量。本工程選擇新風量占全風量的 12%至 15%。正壓采用余壓閥控制。各車間的送風、排風、新風的參數。
空氣處理:為了滿足各車間的潔凈要求,設計中把電子廠凈化車間分成三個系統;、第二車間各設一個系統,第三車間、實驗室、檢測室、衛生室為一個系統。空氣處理機由回風段、致冷段、加熱段、加濕段、混合段、風機段、中效段、送風段組成消聲處理:在空調設計中噪聲是一個很重要的問題,對于大面積的電子廠凈化車間,它的送風量比一般的空調系統要大得多,且送風的風壓也高達 116kPa,因此通風機的電機容量也比較大,達90kPa,通風機的聲功級為 115dB。消聲技術在本工程中尤為。通過減噪計算,配置相應的消聲器和消聲小室,可達到規范所要求的室內噪聲標準。工程實踐證明,凈化工程的消聲處理不一定要用價格昂貴的微穿孔板消聲器;在設計中計算出各倍頻中心頻率的噪聲量后,針對其超標的頻率噪聲,采用廉價的不銹鋼板網和中效無紡布、多孔材料制作出消聲器,同樣能達到消聲的目的,節約工程投資。另外,過濾器和中效過濾器本身也是一種很好的消聲器,在設計計算中應考慮它們的消聲量。
五、電子廠凈化車間的地面通常采用哪些材料
電子廠凈化車間地面通常用 PVC 防靜電地板、環氧樹脂地坪漆比較多。電子廠凈化車間地面常用材料:
工程名稱:PVC 地板產品特點:
1、耐磨、耐腐蝕,性能穩定 2、裝飾效果好,施工方便
3、基材為半硬質的 PVC 塑料 4、不產生火花和阻燃施工工藝:
食品廠房對衛生有著嚴格要求,所以無塵車間是食品廠房裝修的重要環節。本期文章,會為大家帶來食品廠房裝修中有關無塵車間方面的知識,包括食品無塵車間的定義、分類特點、設計規范、送排風模式。
一、食品無塵車間的定義
食品廠房裝修之無塵車間篇
所謂食品無塵車間,是指把食品廠房內特定區域中的污染源(灰塵、細菌、有害氣體)排除,把室內氣流、溫度、壓力、靜電、潔凈度、噪音振動控制在預定范圍,特殊設計的一種房間。
二、食品無塵車間的分類特點
在食品廠房裝修前要先確定無塵車間的分類特點,大體上分為裝配式、土建結構式這2類。其中,前者較常見,由空調送風回風和排風系統、工藝管路系統、動力及照明系統、工作環境參數的監測報警消防和通訊系統、人流和物流系統、維護結構及靜電地面處理等部分構成。
三、食品無塵車間的設計規范
食品無塵車間的設計規范包括無塵工廠設計規范GB50073-2001、QS認證質量手冊、ISO14644-1、ISO14644-2、ISO14644-3、ISO14644-4、ISO14644-5、ISO14644-6、ISO14644-7、ISO14644-8、ISO14644-9等。
四、食品無塵車間的送排風模式
在食品廠房裝修前要先確定無塵車間的送排風模式,大體上分為結構模式、氣流循環模式這2類。
1.結構模式
食品無塵車間的墻壁多為夾芯彩鋼板,頂部配備了風機室。在風機室周圍做了封閉處理,并設有向內通風的中效過濾進風口。風機裝在風機箱內,下面為靜壓箱和過濾器。
食品無塵車間下側沒有回風初過濾器,外側為回風夾道,回風夾道之間有一個分體式空調機。其出風口設有導流罩和冷風管,冷風管的一端裝在出風口,另一端裝在風機室內。如果食品無塵車間面積較大,可以在冷風管上加裝風機,以便增加送風壓力。
2.氣流循環模式
送風設備把空氣送入靜壓箱,經過濾后進入食品無塵車間,并從新風設備中進入回風夾道。隨后通過中效過濾器把混合后的空氣送入靜壓箱,再通過過濾器送入車間,形成循環。
這套模式采用三級過濾狀態,能有效確保食品無塵車間的空氣質量。此外,可在此基礎上調整過濾器送風口的結構和布局,再配合相應的風量,以適應不同潔凈度需求。